Centro di lavoro a controllo numerico a 4 assi controllati -  Norme CE

  • Struttura monolitica a portale in acciaio elettrosaldato, con sistema a doppio carro, controllato indipendentemente su 6 assi ( 3 assi in interpolazione X,Y,Z)  
  • 1 - Asse X - Controllo movimento testa in coordinata X
  • 2 - Asse Y - Controllo movimento 1° carro in coordinata Y
  • 3 - Asse W - Controllo movimento 2° carro in coordinata W
  • 4 - Asse Z - Controllo movimento utensili in coordinata Z
  • Scorrimenti  degli assi con guide lineari e pattini a ricircolo di sfere precaricate 
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  • Dimensioni pannello: max 4300 x 1750 x 150 mm - min 120 x 120 x 8 mm
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  • Testa operatrice
  • Composizione:
  • N° 1 Gruppo a forare dotato di 10 mandrini verticali indipendenti  a interasse 32 mm disposti lungo asse Y
  • N° 1 Gruppo a forare dotato di 10 mandrini verticali indipendenti  a interasse 32 mm disposti lungo asse X
  • N° 2 Testine per forature orizzontali a doppia uscita in direzione X
  • N° 1 Testina per forature orizzontali a doppia uscita in direzione Y
  • N° 1 Elettromandrino a fresare da Hp 12 - Attacco HSK 63 per sistema CAMBIO UTENSILI AUTOMATICO CON MAGAZZINO A 11 POSIZIONI - Velocità variabile fino a 24.000 giri/min - Rotazione sia a dx  che a sx - Utensile  diametro max 160 mm  
  • N° 1 Elettromandrino a fresare da Hp 12 - Attacco HSK 63 per sistema CAMBIO UTENSILI AUTOMATICO CON MAGAZZINO A 3 POSIZIONI - Velocità variabile 1.000/18.000 giri/min - Rotazione sia a dx  che a sx - Utensile  diametro max 160 mm  
  • N° 1  ASSE C - di posizionamento per elettromandrino cambio utensile automatico a 3 posizioni per i rinvii angolari. Movimento automatico dell'asse C per rotazione da 0 a 360°
  • N° 1 MAGAZZINO CAMBIO UTENSILI AUTOMATICO LATERALE dotato di 3 posizioni  per il sostegno anche dei rinvii angolari
  • MAGAZZINO CAMBIO UTENSILE  tramite  braccio "MANIPOLATORE" per l'inserimento delle frese dell'elettromandrino - Il Magazzino  è dotato di  11 posizioni per utensili diametro max 160 mm
  • N° 11 portautensili HSK 63 completi di pinze 
  • Gruppo porta utensili a fresare regolabile da 0 a 90 gradi
  • Gruppo porta lama circolare regolabile da 0 a 90°
  • Piano di lavoro in resina fenolica con n° 14 ventose  mm 100 x 200 - n° 4 ventose mm 200 x 60 - n° 6 ventose mm 44 x 150 - Pompa a depressione 140 m3/h - Punti zero  rinforzati e battute di riferimento a scomparsa 33 mm sotto il  piano di lavoro, direttamente controllati dal CN  secondo l'utilizzo di uno o di  due campi di lavoro 
  • Quadro comandi e controllo numerico Modello ALBNT (TPA) 
  • Il  CN prevede l'utilizzo  del Software di programmazione macchina tipo EDIALBER (Alberti Spa) ed il software di gestione macchine ALBATROS (Tpa Spa) 
  • Sistema di porte a scomparsa in policarbonato poste sul fronte macchina
  • Aria  compressa 7 atm
  • N° 4 bocche aspirazione diametro 160 mm 
  • Dimensioni d'ingombro macchina montata mm 7100 x 4400 x 3000 h
  • Peso kg 9000

Centro di lavoro a CN  a 4 assi controllati  per la realizzazione di mobili, arredamenti, cucine, porte, ed elementi di mobili in massiccio, truciolare e altri materiali - Norme CE - Anno 2010

  • Dati tecnici:
  • Campo di lavoro asse X mm 3060
  • Campo di lavoro asse Y mm 1320
  • Passaggio pezzo mm 150
  • Corsa asse Z mm 200
  • Velocità asse X mt/min 80
  • Velocità asse Y mt/min 80
  • Velocità asse Z mt/min 25
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  • Piani di lavoro:
  • N° 6 piani di lavoro ATS L=1280 per supporto pannelli cad 3 ventose 
  • Carrelli per ogni piano di lavoro con sistema di azionamento del vuoto per la tenuta del pezzo in lavorazione
  • N° 4 Sollevatori a barra con posizionamento pneumatico
  • Pompa del vuoto da 250 mc/h
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  • Gruppi di foratura:
  • Testa a forare composta da:
  • N° 7 mandrini indipendenti verticali in direzione X
  • N° 7 mandrini indipendenti verticali in direzione Y
  • N° 4 mandrini indipendenti orizzontali a doppia uscita in direzione X
  • N° 2 mandrini indipendenti orizzontali a doppia uscita in direzione Y
  • N° 1 lama circolare diametro mm 120 per scanalatura in asse X
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  • Gruppi di fresatura:
  • N° 1 Elettromandrino 12 Kw (16 Hp) - Attacco HSK F-63 raffreddato ad aria 
  • Dispositivo soffiatore
  • N° 1 Magazzino cambio utensili a revolver a 10 posizioni a bordo carro X
  • Gruppo operatore a 360 gradi (Asse C)
  • Impianto lubrificazione automatica
  • Tappeti di sicurezza
  • Griglie laterali di sicurezza
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  • Sistema di controllo:
  • Controllo numerico su base PC
  • Sistema operativo Windows
  • Software Biesse Works
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  • Armadio elettrico separato
  • Potenza elettrica installata Kw 17
  • Pressione aria esercizio bar  7 -7,5
  • Attacco aspirazione diametro mm 250
  • Layout macchina montata mm 5200 x 4490 x 1980 h
  • Peso kg 2950

Centro di lavoro CN Fora Fresatura a 4 assi controllati per lavori di foratura, fresatura, contornatura, taglio su elementi in legno, pannelli, Mdf, impiallacciati, materiali compositi - Norme CE

  • Struttura macchina composta da un reticolo in acciaio elettrosaldato e normalizzato
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  • Dati tecnici:
  • Campo di lavoro mm 4600 x 1700
  • Passaggio utile mm 200
  • Corsa utile asse X mm 5400
  • Corsa utile asse Y mm 1833
  • Corsa utile asse Z mm 400
  • Velocità asse X 115 mt/min
  • Velocità asse Y 100 mt/min
  • Velocità asse Z 30 mt/min
  • N° 4 campi di lavoro in asse X con doppie file "0"
  • Cambio utensile a 8 posizioni
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  • Composizione:
  • Testa a forare:
  • Mandrini verticali asse X 14
  • mandrini verticali asse Y 12
  • Mandrini orizzontali asse X 4
  • Mandrini orizzontali asse Y 8
  • Motore Kw 2,2 - Giri/min 3000/3500
  • Elettromandrino Hp 9,5 - Giri 24000 - Attacco ISO 30
  • 1° Gruppo sega circolare indexata X-Y - Diametro max lama mm 180 - Motore Kw 3 - Giri/min 6000
  • 2° Gruppo sega circolare indexata X-Y - Diametro max lama mm 180 - Motore Kw 3 - Giri/min 6000
  • N° 8 piani di lavoro spostabili completi di ventose - Ogni piano è dotato di n° 3 ventose spostabiili - Battute di riferimento e appoggio dei pezzi
  • N° 2 pompe del vuoto cad m3 100
  • Sistema di controllo: Personal Computer con monitor da 15 pollici - Tastiera e mouse
  • Software GENESIS operativo in ambiente Windows 
  • Armadio impianto elettrico
  • Unità mobile di comando
  • Lubrificazione automatica
  • Bocca aspirazione diametro mm 250
  • Pressione esercizio 7 bar
  • Sicurezza: Reti di protezione e tappeti elettro-sensibili
  • Dimensioni d'ingombro mm 7500 x 2320 x 2350 h
  • Peso kg  6900

Centro di foratura fresatura a controllo numerico  verticale - Norme CE - Anno 2007

  • Fase di lavorazione: 
  • Il gruppo di precarico prepara il pannello, disposto verticalmente, per l'entrata nella macchina. Una volta entrato in macchina, il pannello viene bloccato da un sistema di morse. Quindi è trascinato dal traino e dai rulli scorrevoli su cui appoggia .  A questo punto il revolver, che contiene le testine con gli utensili, comincia la lavorazione . Terminata anche quest'ultima lavorazione  il pannello è pronto per uscire dalla macchina 
  • La macchina è in grado di lavorare su pannelli di:
  • legno massiccio e suoi derivati
  • truciolare
  • fiber bord
  • multistrato
  • alluminio
  • alluminio + legno
  • plastica
  • Dimensioni del pannello:  lunghezza illimitata - larghezza min/max mm 20/800 - spessore min/max  mm 5/100
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  • Descrizione:
  • Traino: 
  • Nel programma di lavorazione vi si associa il movimento lungo l'asse X. Il tutto è messo in moto da un motore brushless a cui è applicato un encoder che ne tiene monitorata la posizione: questo permette il controllo accurato da parte del Pc del movimento dell'asse 
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  • Morse: 
  • Sono sistemi mobili che bloccano il pannello per mezzo di rotelle disposte lungo gli assi principali. Nella macchina sono previsti 2 tipi di morse: morsa verticale e morsa  orizzontale, a sua volta divisa in superiore e inferiore. La prima appoggia sulla battuta superiore del pannello  e lo vincola contro il traino; le seconde spingono invece sul dorso e lo vincolano  contro una serie di rotelle fisse poste anteriormente 
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  • Revolver: 
  • A 10 testine   -   Potenza Kw  5,6
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  • Testa di foratura :
  • A  6 + 6 mandrini orizzontali - Potenza Kw 3
  • Sistema di lubrificazione
  • Potenza Kw 15
  • Alimentazione pneumatica pressione 6/7 bar 
  • Aspirazione :  n° 2 bocchette diametro 80 - n° 1 diametro 160 
  • Dimensioni d'ingombro: mm 2500  x 1950 x 2550 h (  per trasporto 2300 h ) 
  • Peso kg 3300

 

 

Centro di lavoro a controllo numerico con piano a barre e ventose per la realizzazione di porte, finestre ed elementi di mobili in massiccio, truciolare e altri materiali - Norme CE

  • Dati tecnici:
  • Corse assi X-Y-Z mm 3350 x 1720 x 300
  • Area di lavoro mm 2930 x 1245
  • Passaggio pezzo mm 280
  • Unità di fresatura: elettromandrino Kw 11 - Attacco utensili HSK 63F - Velocità di rotazione 900/18000 giri/min
  • Cambio utensili automatico a 12 postazioni - Interasse fra le postazioni mm 88
  • TOOL ROOM: Magazzino uensili supplementare a 24 postazioni
  • Unità di foratura a 9 mandrini indipendenti per forature verticali ed orizzontali
  • UNIVERSAL K - Gruppo di fresatura orizzontale ad 1 uscita - Motore Kw 3 
  • Gruppo lama: Per tagli e fresate - Versione fissa 
  • N° 8 barre su guide con pattini a ricircolo di sfere, sistema a depressione - Morsetti pneumatici bloccaggio pezzi
  • Pompa a depressione Becker m3 250
  • Tappeto scarico sfridi e trucioli
  • Set completo di gruppi frese programmate per produzione infissi in legno
  • N° 1 condotto aspirazione diametro mm 250
  • N° 1 condotto aspirazione diametro mm 150
  • Consumo aria aspirata 2000 m3/h
  • Pressione aria compressa 7 bar
  • Potenza installata fino a 20 Kw
  • Peso kg 4200
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